ABS塑料產品以其良好的強度 、光滑的外觀 、對人體無害等特性 ，近些年來保持著快速的發展 ，產品遍布像汽車零件等領域。在ABS產品生產過程中 ，出現熔接痕是相當頭疼的 ，這種外觀缺陷的產品不符合產品要求 ，造成很多浪費 。那麼使用ABS材料能解決熔接痕嗎 ？且聽專業廠家怎麼說 。
 

ABS塑料材料
 

    ABS塑料產品出現熔接痕這種外觀缺陷 ，與ABS原料烘幹 、注塑過程中模具溫度 、ABS注塑成型溫度等因素有關 ，需要通過以下多個方法來改進 ：
    1提高射膠壓力和保壓壓力 ；
    2提高料筒溫度 ；
    3提高模具溫度 ；
    4增加澆口和流道尺寸 ，並調整位置 ；
    5提高材料流動性 ；
    6增加模具排氣 ；
    7減少脫模劑使用 ；
    8材料幹燥充分 。

 
注塑工藝過程
 

    而改進的8個方法中 ，提高料筒溫度 、提高模具溫度 、提高材料流動性 、材料幹燥充分都與ABS注塑工藝溫度控製相關 ，采用根據ABS注塑工藝溫控需求定製的模溫機 ，能夠根據不同的溫度需求 ，精準地進行控溫 ，從而確保ABS產品不會出現熔接痕 。
 

ABS模溫機
 

    ABS材料模溫機的作用具體體現在3個方麵 ：

    1快速提高料筒溫度 ，配合攪拌使得原料得到充分的幹燥 。ABS材料因為本身的特質容易吸水 ，因此在料筒中必須進行充分的攪拌幹燥 ，確保水分充分蒸發出去 。模溫機擁有穩定高效率的加熱控溫性能 ，將ABS顆�？焖� 、均勻加熱至一定溫度後進行保溫 ，將水分烘幹 ，效果很好。

    2在abs材料與添加劑充分混合後進行準確加熱並保溫 ，使熔融狀態的abs能夠保持良好的流動性 ；ABS材料烘幹後需要加入一定的化學添加劑 ，確保加熱熔化後的材料能夠流暢地到達注射模具 。

    3對abs注塑模具進行預熱 ，使得模具受熱均勻 ，避免abs注入模具後模具溫度低應力過大 。眾所周知 ，模具的溫度對於注塑產品的質量起到關鍵作用 ，而模溫機通過其高效的加熱性能 ，將模具溫度快速提升至設定溫度 ，並在ABS材料注射成型過程中保持±1℃的恒溫 ，對於產品的融合效果 、降低產品內應力 、保持產品表麵光滑不出現熔接痕有明顯的作用 。

    由此可見 ，ABS材料模溫機能夠出色地解決產品熔接痕的問題 ，讓產品的質量和效率都得到保證 ，是注塑不可缺少的輔助溫控設備 。